作為中國建築鋁型材及工業鋁型材龍頭企業，興發鋁業正由產品製造商向產業鏈綠色發展的組織者和推動者轉變。興發鋁業董事羅用冠（圓圖）指出，公司堅持將綠色低碳理念融入戰略規劃、產品研發、生產製造、供應鏈管理及企業治理全過程，一方面持續推進生產過程節能降碳，另一方面更加注重節能低碳環保產品，並積極開展碳排放管理、產品碳足跡認證等，不斷提升企業可持續競爭力。

走進位於佛山市三水區的興發鋁業展館，學子們透過企業發展的歷史沿革、專利展示牆、精密的門窗樣板，以及世界級地標建築的微縮模型，了解這家老牌製造企業在「雙碳」背景下的綠色智造密碼。

隔熱門窗大降空調能耗

在門窗展區，學子們體驗了興發鋁業自主研發的隔熱斷橋系統門窗。講解員指出，門窗是室內外熱量交換最頻繁的區域，也是建築能耗的「大戶」。興發透過結構優化與高分子隔熱條技術，讓一扇看似平凡的門窗具備優良的密封性與隔熱能力，大幅降低建築空調能耗。

興發鋁業作為國家製造業單項冠軍企業、首批國家綠色製造示範企業，近年大力推動數字化轉型與綠色發展。興發鋁業集團科技管理部代表聶德鍵指出，公司正建立覆蓋產品全生命周期的品質與環境管理體系，並持續推進綠色工廠認證，開展產品碳足跡認證，為客戶提供低碳產品數據支撐。其中，公司積極參與行業標準及相關技術規範制定，已參與起草制定2項國際標準、80項國家標準和36項行業標準，擁有超過1000項國內外專利的授權。

在技術帶動方面，興發鋁業擁有行業內唯一一家省級重點的鋁型材工程技術研究開發中心，同時與多家高校與科研院建立長期穩定的產學研合作關係，推動行業創新與產業升級。此外，公司還通過5G、大數據、雲計算、人工智能等先進技術，實現了從研發、生產到銷售的全流程數字化管控，積極打造數字化工廠。

智能算法管理40萬種模具

如今，興發鋁業用智能化算法管理三、四十萬種模具，搭建綠色認證體系，並獲得了EPD、ASI等國際認證。羅用冠強調，綠色發展不僅是企業的社會責任，更是新一代應當關注的大趨勢。\大公報實習記者 馬林興、周元彬、李潔雲、林思彤佛山報道