【大公報訊】記者盧靜怡東莞報道：在東莞模德寶智能科技有限公司車間，機械臂360度快速旋轉作業，移動機器人精準穿梭各個車間、自動完成物料轉運、上下料對接…東莞不少本地企業正加快將AI、工業機器人等技術引入生產一線，實現產能增長。

模德寶是一家既做精密模具及精密零件生產，亦做精密零件柔性製造自動化產線的智能製造企業。公司技術負責人郭小川表示，一件潮玩產品背後可能涉及數十套零件模具，不同模具加工出來的產品必須保持高度一致，才能確保零件可以互換、順利組裝。「我們用AI把老師傅的經驗『翻譯』成標準化數據，將每一次調參校準、每一次工藝判斷等實操經驗錄入工業數據庫。」東莞模德寶副總裁王勝說，兩年下來，公司的系統攢下數萬條「經驗數據」，讓「只能靠手感」的非標加工經驗轉化為可複製的工業軟件體系。經過自動化及智能化改造，公司生產自動化程度已達90%。與改造前相比，生產交期縮短30%，模具質量提升50%。

第140屆廣交會上，港資企業、東莞市坤鴻塑膠製品有限公司的AI玩具展區前，一名來自美洲採購商興奮和毛絨公仔對話。「我們發力開發AI陪伴玩具，目前已經有七八個系列、五十多款產品。」企業品牌經理鄧翠瓊說，「面對全球AI玩具動輒上千元人民幣的高昂售價，我們依託大灣區成熟的硬件配套與自主原創研發能力，成功將成本與售價控制在極具市場優勢的區間。」鄧翠瓊指出未來會繼續深化AI在玩具應用，相信技術創新會帶來更多高質量的訂單。