越州站首台±800kV換流變一次試驗合格。

6月，隨着甘肅—浙江±800千伏柔性直流工程越州站首台±800kV換流變一次試驗合格，特變電工衡變公司成功實現連續第100台特高壓交直流變壓器、電抗器廠內一次性試驗全部合格。行業數據顯示，同類特高壓產品廠內一次試驗平均合格率約90%，連續百台全部一次性試驗合格屬於行業頂尖製造水準。

這100台，是衡陽特高壓輸變電產業從“跟跑”到“領跑”的生動註腳。

從1938年上海華成電器內遷衡陽、生產出湖南第一台變壓器算起，衡陽與特高壓輸變電裝備產業的緣分已綿延近90年。到20世紀50年代，全國“四大變壓器廠”（衡陽變壓器廠位列其中）、“八大電纜廠”“九大絕緣材料廠”等均在衡陽紮根。2024年，衡陽市聯合長沙、株洲、湘潭共同培育的衡長株潭特高壓輸變電裝備產業集羣成功入選國家先進製造業集羣。一個以衡陽為核心、輻射長株潭的世界級特高壓輸變電裝備產業高地，正加速崛起。

硬核實力：近九十年積澱鑄就的“大國重器”

龍頭企業是產業集羣的“壓艙石”。2000年特變電工兼併重組衡陽變壓器廠後，始終紮根衡陽、深耕主業，累計在衡投資超百億元。從單一的變壓器產業、1家公司，發展到6大產業、9個園區、11家管理級項目公司，衡變公司已成長為名副其實的南方特高壓輸變電產業集團。2025年，公司全口徑銷售收入達178億元，較2020年的約90億元翻了接近一番，順利達成“再造一個新衡變”目標；實現利税11.98億元。以特變電工衡變公司、金盃電工、恆飛電纜等為代表的一批龍頭企業，帶動作用日益凸顯。

核心技術是產業競爭的“硬通貨”。衡變公司已累計創造特高壓變壓器領域36項世界第一、104項全國第一。研製了世界首台1000kV發電機變壓器、世界最高電壓等級最大容量1500MVA/1000kV特高壓變壓器等頂尖產品。

2025年11月，32項新產品通過國家級鑑定，27項達到國際領先水平、5項達到國際先進水平。自2007年躋身國內特高壓交流裝備研製核心賽道以來，衡變公司累計為29條國家級特高壓主幹線路提供核心特高壓輸變電裝備。

在“寧電入湘”工程中，承製的14台高端換流變壓器全部一次製造成功、一次試驗合格。自主研製的首台國內最大容量10兆瓦海上風電塔筒變壓器實現併網運行，打破了國外在大功率海上風機市場的壟斷。

智能製造是產能躍升的“加速器”。衡變公司以LTC（線索到現金）、OTD（訂單到交付）端到端流程拉通為核心，推進組織、流程、數據、IT系統四位一體數字化轉型，已完成雲集科技產業園、特高壓輸變電再製造中心等8個數字化工廠建設。

2025年入選國家卓越級智能工廠，實現衡陽“零”的突破。特變電工天變（湖南）、華瑞電器、榮爾電氣三家鏈上骨幹企業被認定為先進級智能工廠。

不擴一畝地，靠智能改造實現產能倍增——這條“原地倍增”之路，為老工業基地轉型升級提供了鮮活樣本。作為衡陽“穩五進三布二”現代化產業體系中穩居首位的優勢產業，特高壓輸變電裝備產業正以龍頭引領、技術突圍和智造升級三大引擎，為這座省域副中心城市築牢堅實的產業根基。

成長煩惱：邁向世界級必須跨越的“三道坎”

成績斐然，短板猶在。站在“國家隊”的新起點上，衡陽特高壓輸變電產業面臨的挑戰同樣不容迴避。

產業鏈配套尚存“卡脖子”環節。目前企業生產所需的大部分銅線、銅杆仍需從外地購入。功率半導體器件（IGBT芯片）、新型環保絕緣材料、智能電網監測設備等關鍵零部件也存在本地供應短板。傳統產品佔比較大，面向智能電網、儲能、新型電力系統的高端產品開發不足。儘管衡長株潭集羣內就近配套率已高達70%，但核心原材料的對外依賴仍是制約產業韌性的重要因素。

特變電工雲集科技產業園。

集聚效應與規劃目標尚有差距。湖南電力裝備配套產業園（衡南）的規模體量與集聚效應尚未完全達到規劃要求。部分重點項目建設進度不及預期，如特變電工六期、恆飛智能化產業園、長高綠色智慧配電產業園等項目推進面臨堵點。要素資源統籌保障力度有待加強，高層次研發人才仍顯匱乏。四市協同機制尚需進一步理順，跨區域產業鏈的深度融合仍在路上。

國際競爭面臨技術壁壘。全球能源變革加速，歐美日等傳統電力裝備強國不斷加大研發投入，並在特定市場設置技術壁壘。國際短路試驗聯盟（STL）成員機構出具的試驗報告與證書已成為特高壓輸變電設備進入國際市場的“通行證”，但中國目前僅是觀察員而非正式成員。這一“通行證”壁壘已成為湖南電力裝備擴大出口的重要制約因素。

星辰大海：從“國家隊”駛向“世界級”的航標

短板即空間，差距即潛力。市政府參事晏華衡在接受記者採訪時透露，站在“十五五”的新起點上，衡陽特高壓輸變電產業錨定世界級產業集羣的目標，衡陽正加速前行。

補鏈強鏈：從“單點突破”到“系統集成”。圍繞銅杆銅線、高端絕緣材料、功率半導體等對外依賴環節，衡陽正實施靶向招商。2024年8月，高諾（衡陽）產業園EPC項目啓動建設，總投資10.5億元，建設年產22萬噸8mm無氧銅杆和年產6萬噸2.6mm銅線。

項目選用優質電解銅作為原料，產品符合特高壓輸變電裝備用電線電纜等行業頭部企業使用標準。同時，集羣內分工協作日益明晰：衡陽主攻變壓器整機制造，長沙聚焦核心技術研發，株洲提供關鍵的IGBT芯片，湘潭供應電磁線、線纜。“十五五”期間，衡陽將加快全產業鏈能力建設，推動由裝備製造商向能源系統解決方案提供商轉型。

創新驅動：從“技術跟跑”到“標準領跑”。完善“特高壓輸變電裝備產業技術創新路線圖”和“高精尖”技術攻關清單，推動龍頭企業與中南大學、湖南大學、南華大學等高校院所組建湖南高端特高壓輸變電產業技術創新戰略聯盟。以“揭榜掛帥”機制支持聯合攻關。

衡變公司已入選湖南省製造業數字化轉型促進中心（電力裝備行業）和湖南省第三批製造業創新中心建設領域計劃（特高壓高端特高壓輸變電裝備）。推動國家級製造業創新中心和湖南省特高壓輸變電裝備產業計量測試中心建設，力爭在標準制定、檢測認證等方面掌握更多話語權。

逐鹿全球：從“裝備中國”到“裝備世界”。2025年我國變壓器出口總值超646億元，同比增長近36%；2026年一季度，變壓器累計出口138.09億元，同比增長43.13%。這份成績單指向一個關鍵座標——衡陽。衡變公司國際化戰略成效卓著，已成功進入意大利、德國等歐洲高端市場。產品遠銷全球90多個國家和地區。

“十五五”期間，公司將堅守“一體兩翼”戰略，力爭到2030年海外業務營收佔比超30%。2026年6月，市委書記朱健赴特變電工衡變公司調研時強調，要全力支持企業拓展國際市場，為企業長遠發展營造更優環境。與此同時，積極向上呼籲並聯動行業力量，推動國內權威檢測機構加入國際短路試驗聯盟或建立標準檢測互認機制，破除“通行證”壁壘。

從1938年的一台變壓器，到如今全球最大的特高壓輸變電裝備研發製造基地；從長江以南最大的變壓器製造廠，到國內唯一入選的特高壓輸變電裝備國家級集羣——近九十年光陰，衡陽特高壓輸變電產業完成了一場從“跟跑”到“領跑”的跨越。

【手記】

在衡陽採訪特高壓輸變電產業，最深的感受是兩個字：沉澱。

這種沉澱，是近九十年的時光淬鍊。從1938年上海華成電器內遷衡陽算起，這個產業比新中國的歷史還要長。幾代人、數萬產業工人的積累，才有了今天特變電工衡變公司行業變壓器單廠產能第一的地位。在雲集科技產業園的數字化車間裏，機械臂精準操作，數據實時上屏——現代工業的精密與這座老工業城市的厚重感奇妙地交織在一起。

另一個感受是：一個產業的命運，從來與國家的戰略緊密相連。從“西電東送”到“寧電入湘”，從“雙碳”目標到新型電力系統建設，衡陽特高壓輸變電產業的每一次躍升，都與國家能源戰略同頻共振。2025年，衡變公司深度參與“寧電入湘”工程，為衡陽換流站提供14台高端換流變壓器；2026年，連續100台特高壓產品一次試驗合格的紀錄再次刷新行業認知。正如一位企業負責人所説：“我們不是在單打獨鬥，而是在為國家新型電力系統建設貢獻力量。”

但挑戰同樣真實。銅杆銅線依賴外地、高端人才匱乏、國際認證受阻——這些問題在採訪中被反覆提及。好在從政府到企業，沒有人迴避。高諾產業園正在加緊建設，“揭榜掛帥”機制持續推進，推動加入STL的努力不曾停歇。2026年6月，市委書記朱健赴特變電工調研，強調要“清單化解決重點問題”“為企業長遠發展營造更優環境”——這種“鏈長到一線”的務實作風，正是產業爬坡過坎最需要的支撐。

或許，這就是一個成熟產業集羣應有的樣子：既有仰望星空的底氣，也有腳踏實地的清醒。從“國家隊”到“世界級”，衡陽的特高壓輸變電之路，值得繼續關注。（符秋祖、鄧小山）