在動力電池、儲能系統與智能製造飛速發展的今天，精準的温度感知已成為保障安全、提升良率的關鍵。然而，傳統温度傳感器"體積大、硬度高、不耐壓、無法貼合"的先天侷限，讓無數測温需求陷入"測不準、裝不上"的困境。深圳國微感知技術有限公司推出TMS-HOST温度監測服務系統，以柔性薄膜温度傳感器為核心，突破傳統物理侷限，為工業温度監測帶來一場"柔性革命"。

何謂柔性温度傳感器？

傳統温度傳感器多為剛性結構，無法彎曲、無法貼合，遇到曲面、縫隙便束手無策——更致命的是，它們不耐壓。電池包組裝時的擠壓、設備運行中的振動，很容易導致傳感器損壞或測量偏移。

而柔性薄膜温度傳感器以聚酰亞胺（PI）為基材，厚度僅0.1mm，實現真正意義 上的可彎曲、可摺疊、可緊密貼合任意曲面，甚至塞進0.5mm的縫隙中達到不破壞被測物體時穩定工作。這不是單純的"變薄"，而是從"點測量"到"面分布測量"的範式躍遷——一片薄膜，數十個檢測點，一張温度分佈雲圖，讓"局部過熱"無所遁形。

七大核心優勢

超薄柔性，無感嵌入：厚度僅0.1mm，可適配電池組間隙、設備曲面等常規傳感器無法企及的位置，無需改動原有設計，實現"無感監測"。

耐壓抗擠，縫隙求生：具備優異的耐壓力性能，能承受電池包組裝及運行中的擠壓作用力，徹底解決傳統傳感器"一壓就壞"的行業頑疾。

完全防水，耐電解液腐蝕：一體化密封設計，防護等級IP65，完全防水防塵；更可有效抵禦電解液腐蝕，在極端環境下穩定運行。

寬量程：具備-60℃至320℃的寬温度檢測範圍，滿足從低温到高温的全場景應用需求。

高精度，逐片校準：採用高精度測温方案，全量程內測温精度優於±0.3℃，分辨率0.1℃。每片傳感器出廠前經三方認證儀器逐片校準，杜絕批次抽檢的個體偏差。

抗電磁干擾：內置電磁屏蔽設計，可有效抵禦變頻器、電機等設備產生的電磁輻射，確保數據採集精準可靠。

全定製，靈活部署：單張薄膜可佈置1-20路檢測點，引線長度可定製（最長5m），按需適配不同型號設備的監測需求。

與常規温度傳感器的硬核對比

TMS-Host核心應用場景

新能源電池組監測：單主機最大支持90路同步採集，覆蓋車載動力電池、儲能電池組、電池PACK等全場景。傳感器貼合電池單體表面與間隙（可低至0.5mm），實時捕捉熱失控前兆——局部10分鐘驟升5℃以上，提前30分鐘觸發多級預警，數據同步傳輸至BMS系統，可延長電池循環壽命15%-20%。目前已在國內多個儲能電站落地應用。

工業設備監測：聚焦電機、變頻器、變壓器、壓縮機等高負荷設備。傳感器直接貼合軸承、功率模塊等關鍵曲面部位，實時捕捉温度異常，有效降低設備故障率30%以上，大幅減少停機損失。

工業環境監測：適用於温箱、反應釜、老化房、恆温倉庫等場景。在帶壓力的反應釜中，傳感器可貼合物體表面及進出料口，預防物料變質與反應失控；在温箱測試中，可均勻佈置實現全區域温度分佈監測。

其他特殊場景：針對醫療設備、航空航天、柔性電子等高要求場景，國微感知柔性薄膜温度傳感器以0.1mm超薄形態、可彎曲貼合、耐壓力、IP65防水耐腐蝕、電磁屏蔽及逐片三方校準等優勢，輕鬆嵌入狹小縫隙與複雜曲面。支持檢測點與引線長度定製，精準適配各類特殊設備，為尖端領域提供精準穩定的温度監測保障。

柔性温度傳感器，不是把傳感器"做薄"那麼簡單。它是一場從"剛性"到"柔性"、從"點測量"到"面分布"的工業測温範式革命。

柔性温壓一體傳感器

在温度與壓力感知的基礎上，國微感知進一步將兩大維度深度融合，推出温壓一體式薄膜傳感器。一片薄膜，同步獲取膨脹力與温度組合數據，厚度最薄僅0.1mm，壓力分辨率高達500點/cm²，全量程測温精度優於±0.3℃。耐150℃高温、抗電解液腐蝕，毫秒級響應、多點同步，為電池熱失控預警與全生命週期SOC高精度監測提供真正的雙維感知保障。

關於國微感知

深圳國微感知技術有限公司成立於2018年，聚焦柔性傳感器與激光雷達兩大技術領域，並融入AI算法進行深度探究，推出多款智能高精度傳感產品，創新實現多場景落地應用。柔性壓力/温度傳感器服務於電池安全監測、汽車舒適座椅、智能穿戴、電子皮膚、機器人靈巧手等領域，技術指標已達國際領先水平；激光雷達覆蓋單線、固態等類型，廣泛應用於機器人定位導航、無人機避障定高、智慧交通等場景。公司產品已在新能源汽車、動力/儲能電池、醫療健康、機器人等行業獲得多家頭部企業認可與合作。團隊堅持自主創新與供應鏈國產優先，產品國產化率高，形成市場競爭中的顯著優勢。

國微感知先後獲評科技型中小企業、創新型中小企業、深圳市專精特新企業及國家高新技術企業。以市場需求為導向，持續推動新技術與場景應用深度融合，助力國產智能傳感產品做精做強。