富勒科技與濰柴動力合作完成集團級數字化供應鏈平台部署，依託 FLUX WMS+LES 系統，整合原有多套獨立倉儲管理系統，支撐濰柴燈塔工廠多基地、多服務商、多級物料的物流協同作業，解決大型離散裝備製造在供應鏈執行環節的多項實際業務痛點。

濰柴集團作為國內裝備製造龍頭企業，旗下濰坊一號工廠入選第四批燈塔工廠，業務覆蓋發動機、重卡、智慧農業裝備、核心傳動零部件等板塊，屬於典型多基地、多第三方物流服務商、多物料品類的高端離散製造企業。

隨着業務規模擴大，濰柴在供應鏈管理上面臨多項具體挑戰：原有7套WMS系統獨立運行，缺少集團統一管控平台和全局庫存可視性；在T+2備料模式下，插單、物料報廢、缺件等急產場景缺乏柔性調度能力；供應商、3PL、物流中心與車間工位之間的四級物料拉動需要統一協同；AGV、立庫、分揀線等多類自動化設備缺乏統一任務平台；線邊倉水位管控和分揀轉運流程亦有待優化。

解決方案：WMS+LES一體化平台

針對上述問題，富勒科技為濰柴搭建了覆蓋全業務場景的統一物流管理平台，連接集團6家3PL服務商、南北智能物流中心、數字化產業園、異地主機庫、研發試樣庫及全部產線線邊工位，並與CTU、AGV、堆垛立體庫、多層穿梭立體庫、Miniload及德馬泰克分揀線等自動化設備完成集成。

平台的主要功能包括：

多級物料拉動：支持按BOM自動分解需求，提供過點、空託、水位、巡線等多種拉動模式，併為T+2計劃提供缺料齊套預警

統一任務調度：補貨、分揀、轉運任務由單一平台下發，按生產節拍控制物料投放；自動化設備由WMS統一調度

第三方物流協同：6家3PL在同一平台上作業，數據與操作相互隔離，系統兼容不同服務商的分揀模式

全流程可視化：對補貨、分揀、轉運、投料各環節進行節點監控，異常情況觸發預警

標準主數據管理：建立覆蓋採購、倉儲、分揀、轉運、工位等環節的PFEP物料主數據體系，便於方案向新工廠複製

庫存統一管理：實現供應商、3PL、物流中心、產業園、線邊倉、工位各環節的庫存實時可查，並支持供應商預約送貨，平衡道口作業負荷

實施效果

平台上線後取得了以下效果：

整合原有7套WMS，消除系統間信息孤島

系統根據需求提前3小時自動下發作業任務，作業節拍提升

通過精細化轉運規劃提高料車滿載率，減少跨區轉運空駛

針對BOM變更、物料報廢、採購缺件等緊急要料場景，提供統一的處理平台，重複分揀和投料操作減少95%以上

本次項目為千億級規模離散裝備製造集團的供應鏈數字化提供可落地實踐樣本，針對大型製造集團普遍面臨的多系統孤島、多級物料拉動、自動化設備集成、多方物流協同、精益準時化生產等現實問題給出解決方案。

關於濰柴控股集團

濰柴控股集團成立於 1946 年，是山東重工旗下跨國工業裝備集團，主營發動機、重卡、智慧農業裝備、核心傳動零部件業務。集團全球員工約 10 萬人，年營收超 3000 億元，擁有 7 家海內外上市主體與十餘個全球產業品牌，旗下濰坊一號工廠為世界經濟論壇認定的燈塔工廠。

關於富勒科技（FLUX）

富勒科技是卓越的數字化供應鏈解決方案提供商，富勒提供的SCE（供應鏈執行）管理軟件已被廣泛應用於零售、快消、醫藥、製造業、高科技及第三方物流等20大行業，擁有超過1300家行業頭部企業客户。富勒科技業務遍及全球27個國家，WMS中國市場佔有率排名第一（據ARC諮詢集團調研報告）。