10月28日，燕趙鋼鐵實驗室駐企技術專員李晨曉（右一）、王明明（右二）與中首特鋼工作人員一同查看生產線運行情況。河北日報記者 王育民攝

「橫折紋明顯少了，但沒完全消除，一會兒再研究一下產品改良的新辦法。」10月28日一早，王明明和李晨曉來到河北中首特鋼集團有限公司，直奔產線，檢查產品質量。

二人並非這家鋼廠的員工，而是華北理工大學研究生導師，也是燕趙鋼鐵實驗室派駐企業的技術專員。「根據燕趙鋼鐵實驗室駐企技術專員制度安排，我們帶着學生定期駐企，幫企業破解一些技術難題。」王明明説。

今年3月，燕趙鋼鐵實驗室在河北省科技廳、省工信廳指導下，出台駐企技術專員制度，由實驗室選派2名技術專員（相關專業領域教師）和2名研究生組成一支團隊，深入鋼鐵企業生產一線，每月在企業駐守不少於7天。

離開產線來到辦公區，李晨曉掏出筆記本，和團隊成員一起會商研判。筆記本上，密密麻麻記錄着各項數據和工藝改進方案。

「8月份我們剛進駐，就針對鋼板橫折紋這個困擾企業的技術瓶頸開展攻關。」李晨曉説，他與王明明，一位是鍊鋼專業，一位是軋鋼專業，正好涵蓋企業生產的主要方面。

「聽説兩位老師又來了，我趕緊過來請教。」中首特鋼冶煉工程師王炮快步走進辦公室説，以往不少專家行程安排緊張，深入交流的機會並不多，而這次明顯不一樣。

在生產一線摸爬滾打十餘年的王炮，鋼鐵冶煉經驗豐富。「鍊鋼、軋鋼就像和麪、擀餃子皮，咱知道咋做，但面和水的比例具體多少、擀皮具體用多大力，對這些理論數據的掌握還真是有欠缺。」王炮如此比喻。

在王炮看來，就是因為「做餃子皮的面軟了」，才出現了橫折紋，以至於達不到客户要求的標準。

針對這一問題，駐企技術專員團隊依託紮實的理論基礎，從材料成分配比、工藝等方面開展分析與試驗。「一般來説，鋼材含碳量越高，硬度和強度就越高。」王明明介紹，下游客户提出降碳需求，同時要求產品強度不能降，團隊由此把攻關方向鎖定在微合金化路徑上。

在灤州市生產一線採集實際數據，將樣品拿到曹妃甸區的實驗室進行專業測試…駐企技術專員團隊兩地往返數十次，最終形成碳、氮加微合金化協同配比的解決方案。

「駐企技術專員吃住在廠區，不坐在辦公室聽彙報，而是扎進車間，跟工長、爐長一起盯產線。」中首特鋼技術中心主任陳志敏説，在駐企技術專員團隊助力下，橫折紋問題得到初步解決，目前雙方正聯合申報相關專利。

問題從產線來，方案到產線去。截至目前，燕趙鋼鐵實驗室已選派11支青年科研團隊入駐11家鋼鐵及相關製造企業，累計駐企617天，解決技術難題56項，聯合企業獲批科研項目15項，6項核心技術成果在冀南鋼鐵、普陽鋼鐵等行業頭部企業落地應用。