國新辦昨日舉行新聞發布會，工信部副部長張雲明介紹，2025年，中國製造業數智化轉型扎實推進，已累計建成3.5萬餘家基礎級、8200餘家先進級、500餘家卓越級智能工廠，並培育15家領航級智能工廠。製造模式方面，領航級工廠為各自行業樹立了轉型標桿，這些變革帶動生產效率平均提升29%，產品不良率降低47%。據央視此前介紹，納入領航級智能工廠名單的江蘇南鋼工廠實現關鍵裝備100%感知數控化，每件產品都有專屬「身份證號」。

據介紹，領航級智能工廠堪稱代表全球智能製造最高水平的「中國樣板」，人工智能已滲透其中70%以上的業務場景，並形成一批具備感知、決策和執行能力的工業智能體，推動智能製造從「自動化」向「自主化」演進。\大公報記者 郭瀚林北京報道

工信部信息通信發展司司長謝存表示，培育領航級智能工廠，是中國搶抓產業智能化發展機遇、構築未來製造競爭優勢的戰略舉措，旨在打造一批代表全球智能製造最高水平的「中國樣板」，為中國製造業整體升級探路領航，首批15間領航級智能工廠日前已在2025世界智能製造大會上集中亮相。

謝存指出，在製造技術方面，領航工廠實現創新突破，人工智能已滲透70%以上的業務場景，沉澱超6000個垂直領域模型，帶動1700多項關鍵智能製造裝備與工業軟件規模化應用，形成一批具備感知、決策和執行能力的工業智能體，推動智能製造從「自動化」向「自主化」演進。此外，領航工廠不僅提供高端產品，更向全行業輸出相關能力，帶動上下游1300多家企業協同升級，推動產業鏈整體向高端躍升。

「我們將深入實施智能製造工程，持續開展智能工廠梯度培育。進一步拓展規模，樹立更多標桿。支持領軍企業探索未來製造模式，持續培育一批領航工廠，引領產業整體變革。」謝存稱，將系統總結最佳實踐，形成可複製推廣的技術指南、標準規範與解決方案，向全行業輸出共享。推動領航工廠成為技術、標準、規則的策源地，並加速向海外複製推廣，為全球製造業數字化智能化轉型提供中國智慧。

每塊鋼板都有專屬「身份證號」

全國15家領航級智能工廠名單中，江蘇的南京鋼鐵股份有限公司「產業鏈深度協同的特殊個性化定製智能工廠」榜上有名。據央視介紹，南鋼依據「全鏈路全流程數字孿生系統」，匯聚26條產線，無論是來自國外的礦石，還是礦石成長為「鋼筋鐵骨」的過程全都清晰可見。每件產品都有專屬「身份證號」。人工智能大模型深入到每個細小生產環節，實現關鍵工序、裝備100%感知數控化，企業實現降本增益5億元人民幣以上。已有165種不同的智能化模型深入應用到南鋼生產線各環節。只需在網絡端提供相關產品尺寸要求，產線便可按需生產，訂單準時率提升至98.5%，產業鏈總成本降低9%。數字化賦能整個庫存，工廠原料可只保有5天的量，資金佔用率相比之前降低三分之二。鋼板軋製過程進一步優化，通過大模型控制自主分析具體材料成分，讓設備全流程自動化「擀麵」，並通過激光掃描檢測鋼板表面是否有裂痕，以及給鋼板做「全身CT」檢測內部缺陷，極大降低取樣測試成本。

張雲明談到，下一步工信部加快推動人工智能產業高質量發展，加快突破訓練芯片、異構算力等關鍵技術。同時，加快制定行業急需標準，健全人工智能開源機制。並強化算法安全防護、訓練數據保護等攻關應用，提升企業倫理風險防範能力。

中國儲備逾300項6G關鍵技術

謝存在會上介紹，中國建成全球規模最大、技術領先的信息基礎設施，5G基站達483.8萬座，5G演進網絡（5G-A）覆蓋超330個城市，用戶規模超12億戶，中國5G標準必要專利聲明量全球佔比達42%；6G研發已完成第一階段技術試驗，形成超300項關鍵技術儲備，近期已啟動第二階段6G技術試驗。